消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革補傷消光劑。用于深色、淺色表面?zhèn)麣垼�深傷殘皮革粒面修補，其遮蓋力強，補傷效果好。為了降低涂膜光澤，常用的消光劑有超細(xì)二氧化硅（白炭黑）、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：

1、將固化速度不同的粉末涂料，用干混合法進(jìn)行混合，那么所得涂膜的光澤明顯下降，起到消光作用。

由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化，使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙，最終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效，但增加制造工序和成本。

2、添加熱塑性樹脂。

在環(huán)氧粉末涂料中添加醋酸纖維素，在聚酯粉末涂料中添加細(xì)粉末狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光澤受制造條件的影響。因為熱塑性樹脂的添加，將影響粉末涂料的貯存穩(wěn)定性，所以添加量限于樹脂量的2—3%。

3、用有消光作用的特殊固化劑。

4、添加有消光作用的填料。

添加超細(xì)二氧化硅、滑石粉等填料使光澤顯著下降。特別是填料的粒度對涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低。要注意的是增加填料的用量，會使涂膜的平整性和機械強度下降。在環(huán)氧粉末涂料中，碳酸鈣粒度對涂膜光澤的影響見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細(xì)二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。 

隨著人們生活水平的不斷提高，一方面消費者感覺到了高光澤的亮光涂料成膜后反光比較嚴(yán)重，對人的眼睛有害；另一方面消費者的審美觀念越來越傾向于休閑、時尚和個性化。再加上我國汽車和家電行業(yè)蓬勃發(fā)展的需求。這些因素就導(dǎo)致了人們對具有柔和外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。同時，也使得如何生產(chǎn)具有消光性能的涂料成為涂料設(shè)計師們必須考慮的問題。

消光劑制造工藝簡單，原料易得，易形成批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用，滿足皮革工業(yè)的需要。可分為油性消光粉和水性消光粉。廣泛應(yīng)用于乳膠漆，內(nèi)外墻涂料，醇酸樹脂漆和聚酯漆等多種涂料體系中。應(yīng)用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光澤，增加涂膜的耐磨性和抗劃痕性，去濕、除臭、凈化空氣，隔音、防水和隔熱、通透性。